Przykład rozliczenia kosztów produkcji poprzez SKPP (składniki kosztów procesów produkcyjnych)
- Wprowadzanie zamówienia
- Kojarzenie zamówienia
- Karta technologiczna
- Kartoteka kosztów SKPP
- Grupy kosztów
- Harmonogram produkcji
- Rezerwację surowców
- Rozchód surowców do Projektu / Zlecenie
- Rozliczenie kosztów produkcji
Nasz przykład rozpoczniemy od wprowadzenia zamówienia od Klienta na nasz produkt/wyrób. W tym celu zostało wprowadzone zamówienie na indeks OP_WAWEL01, jak widać na poniższym rysunku.
Zakładamy, że nasz Klient zamówił tego produktu ilość równą 1000 szt.
Jak widać na powyższym rysunku wprowadziliśmy zamówienie na powyższy produkt.
Następnym krokiem jaki wykonamy w celu stworzenia statystyki rozliczeń SKPP, będzie utworzenie Projektu / Zlecenia i powiązania do z danym zamówieniem. W tym celu tworzymy Projekt / Zlecenie jak na poniżej pokazanych ekranach. Niech nasza kartoteka Projektu / Zlecenia nosi nazwę ZA9OP_WAWEL01 (możliwe jest użycie do 20 alfanumerycznych znaków, w przykładzie użyto kombinacji numer zamówienia+indeks kartoteki produktu). Kartotekę utworzone Projektu / Zlecenia kojarzymy z naszym zamówieniem jak na poniższym zrzucie ekranu pokazana.
Ważne:
- aby możliwe było skojarzenie Projektu / Zlecenia z Zamówieniem od Klienta, konieczne jest wcześniejsze określenie w kartotece Projektu / Zlecenia opcji ”Skojarzone z kartoteką produktu”
- aby kartoteka Projektu / Zlecenia współpracowała ze statystyką SKPP (możliwość rozliczenia kosztów produkcji wg SKPP), konieczne jest wybranie opcji ’Synchronizacja z kartą technologiczną”
- aby Projekt / Zlecenie mógł brać udział w procesie rozliczania kosztów produkcji, konieczne jest ustawienie jego statusu na ”Realizowany [autoryzacja = tak]”
Następnym krokiem do wykonania, aby zastosować statystkę rozliczeń wg SKPP, jest ”podpięcie” karty technologicznej zgodnie z którą produkt zostanie wykonany. W tym celu ustawiamy kartotekę Projektu / Zlecenia na zakładce ”Planowanie\Rozliczanie\Wykonanie” jak pokazano na poniższym rysunku.
Używając klawisza przycisku oznaczonego ikoną ”V”, możemy wybrać kartę technologiczną wg której ma nastąpić proces tworzenia produktu. Na potrzeby tego przykładu będziemy tworzyli dynamicznie kartę technologiczną, bezpośrednio z okna wyboru Projektu / Zlecenia.
Jak widać na poniższym zrzucie ekranu, utworzyliśmy kartę technologiczną o nazwie KTOP_WAWEL01, która posłuży nam do rozliczenia kosztów produkcji naszego produktu OP_WAWEL01.
Dla zwiększenia przejrzystości naszego przykładu w karcie technologicznej uwzględnimy tylko kilka kartotek kosztów SKPP i kilka przewidywanych do zużycia surowców. Tak więc zakładamy, iż do wyprodukowania naszego produktu będziemy potrzebowali następujących surowców:
- FoliaAL – w ilości 1000 jednostek miary
- FoliaPE – w ilości 300 jednostek miary
- FoliaPET – w ilości 100 jednostek miary
następnie zakładamy, iż koszt wytworzenia powinien być obarczony następującymi składnikami :
- PAKOWANIE - w ilości 1 jednostki miary.
- TRANSPORT - w ilości 1 jednostki miary
- PLACE - w ilości 1 jednostki miary
- ENERGIA - w ilości 1 jednostki miary
Po skojarzeniu karty technologicznej z kartoteką Projektu / Zlecenia powinniśmy otrzymać pokazany poniżej ekran
Ważne:
Dla przejrzystości statystyki SKPP, powinniśmy zadeklarować strukturę kosztów dla naszych rozliczeń. Na potrzeby tego przykładu definiujemy w grupach kosztów deklarowane poniżej segmenty :
MATERIAŁY
PAKOWANIE
TRANSPORT
PLACE
ENERGIA
Jak na poniższym zrzucie ekranu można zauważyć.
Oczywiście w zadeklarowanych w karcie technologicznej Kartotekach SKPP przyporządkowujemy odpowiednie grupy kosztów, w celu otrzymania możliwości tworzenia statystyki po tych grupach.
Przykład przyporządkowania grupy kosztów w kartotece kosztów SKPP.
Następnym krokiem w realizacji naszego otwartego zamówienia, które zostało powiązane z Projektem / Zleceniem a poprzez to z kartą technologiczną jest utworzenie Planu Produkcyjnego. Proces tworzenia planu jest prosty i polega na użyciu przycisku ”Dodaj” na zakładce ”Plany Produkcyjne”. Otrzymamy pokazany poniżej ekran.
Po skojarzeniu planu z kartoteką Projektu / Zlecenia otrzymamy poniżej prezentowany ekran.
Ważne:
- do jednego planu produkcyjnego można ”podpiąć” więcej niż jeden Projekt / Zlecenie (tym samym skojarzone z nimi zamówienia). Dla przejrzystości analizy tego przykładu poprzestaniemy na ”podpięciu” do jednego planu jednego Projektu / Zlecenia.
- w zależności od ustawień karty technologicznej plan może stworzyć harmonogram produkcji. (decyduje o tym parametr pokazany na poniższym zrzucie ekranu)
- zapis planu z opcją ”Automatyczna rezerwacja surowców” spowoduje utworzenie rezerwacji dla surowców zadeklarowanych w karcie technologicznej o ile w karcie zostanie zadeklarowany ”domyślny magazyn surowców”. Rezerwację surowców będą obowiązywały do daty ustawione w planie jako ”Rezerwacja skład. do”.
Poniżej przedstawimy kartotekę rezerwacji utworzonej do naszego przykładowego planu produkcji.
Rezerwację zostaną tylko ustanowione dla surowców które znajdują się na wskazanym w karcie technologicznej magazynie.
Można powiedzieć, iż zakończyliśmy ostatni etap wprowadzania i planowania naszej produkcji w powiązaniu z Projektem / Zleceniem i jego prawidłowej ewidencji w systemie systemie celu utworzenia statystyki związanej z kosztami jakie poniesiemy w celu wyprodukowania naszego wyrobu / produktu.
Dalsza część naszego przykładu będzie się opierała na procesie kojarzenia elementów produkcyjnych z naszą kartoteką Projektu / Zlecenia. Załóżmy więc, iż w celu utworzenia naszego produktu musieliśmy rozchodować z magazynu potrzebne (zadeklarowane w karcie technologicznej) surowce (należy jednak podkreślić, iż program nie będzie wymuszał kontroli zużycia surowców w oparciu o zadeklarowaną kartę technologiczną). Wykonajmy więc dokument RW i skojarzmy go z naszym Projektem / Zleceniem.
W kartotece naszego Projektu / Zlecenia natychmiast mamy informację o dokumentach skojarzonych.
Wykonajmy jeszcze jeden przykładowym dokument RW.
Na tym poprzestaniem, jeżeli chodzi o zużycie surowców do wyprodukowania naszego produktu, zlecenia. Ale pozostaje nam rozliczenie jeszcze innych założonych przez nas kosztów :
- PAKOWANIE - w ilości 1 jednostki miary.
- TRANSPORT - w ilości 1 jednostki miary
- PLACE - w ilości 1 jednostki miary
- ENERGIA - w ilości 1 jednostki miary
W kartotece naszego Projektu / Zlecenia w zakładce ”Plan struktury kosztów” możemy zadeklarować powyższe sektory. W tym celu przeanalizujemy kolejne powiązania jakie występują pomiędzy kartoteki SKPP , zadeklarowanymi w nich kontami :
- ”konto źródeł kosztów” – konto z którego przy pomocy formuły SKPP zostaną pobrane wartości do zaksięgowania na koncie składnika,
- ”konto składnika SKPP” – konto na którym są gromadzone zapisy związane ze składnikie
- ”konto statystyczne” – konto umożliwiające tworzenie dodatkowej statystyki w obrębie kartotek kosztów SKPP w których konto statystyczne zostało zadeklarowane.
Przeanalizujemy jedną z zadeklarowanych w karcie technologicznej kartotekę SKPP. Niech będzie to kartoteka o indeksie : PAKOWANIE, na poniższym ekranie mam przedstawiony jej obraz.
Interesuje nas prawa strona formatki ”Konfiguracja składnika SKPP”. Nasze konto rzeczywiste kosztów to 430-100000 - Suma kosztów – PAKOWANIE, z którego to konta za pomocą formuły zostaną zaksięgowane na koncie wirtualnym 444-4442 - Konto SKPP – pakowanie odpowiednie kwoty obciążające dany Projekt / Zlecenie. Konto statystyczne 430-000100 - Konto statystyczne – PAKOWANIE, umożliwi na stworzenie dodatkowej statystyki w obrębie sprawozdań związanych z kontami STAT.
Następnym krokiem w naszym przykładzie będzie wykonanie kilku księgowań na koncie 430-1000000, tak aby podczas rozliczenia naszego Projektu / Zlecenia można było pokazać sposób w jaki program pobierze z tego konta dane do rozliczenia..
Poniżej prezentujemy wydruk obrotów i sald kont zadeklarowanych jako ”źródła kosztów” w kartotekach SKPP użytych w naszym przykładzie.
W każdej z zadeklarowanych kartotek SKPP mam formułę SKPP, w oparciu o którą zostanie dokonane rozliczenie kosztów produkcji. Na potrzeby tego przykładu formuła we wszystkich kartotekach SKPP jest taka sama i ma pokazaną poniżej składnie.
Co oznacza, iż wartość pobrana ze źródła kosztów (konto wskazane w kartotece SKPP), zostanie podzielone przez liczbę w danej chwili aktywnych Projektów / Zleceń.
Rozpocznijmy więc proces przykładowego rozliczenia naszego Projektu / Zlecenia. W tym celu w kartotece Projektu / Zlecenia ustawiamy się na zakładce ”Planowanie \ Rozliczanie \ Wykonanie” i uruchamiamy podzakładkę ”Rozliczanie” jak na poniżej pokazanym ekranie.
Rozliczenie następuję poprzez ikonę 
, pojawi się poniższy ekran
Używając przycisku 
otrzymamy w pełni analityczne (oparte na wirtualnych księgowaniach na kontach SKPP) rozliczenie kosztów związanych z naszym przykładowym Projektem / Zleceniem.
To samo sprawozdanie z kryterium grup kosztów wygląda następująco.
